ISG型系列单级单吸管道离心泵,是本单位科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成,同时根据使用温度、介质等不同在ALG型基础上派生出适用热水、高温耐腐蚀化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点,符合最新国家机械部JB/T53058-93的标准要求,产品按国际ISO2858标准设计制造。
型号意义
例如:ISG100-160(I)AB
ISG-立式离心泵
100-泵进、出口公称直径(mm)
160-叶轮名义直径(mm)
I-流量分类
AB-叶轮经第一、二次切割
主要用途
1. ISG型立式管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80℃。
2. IRG型立式热水泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵,使用温度120℃以下。
3. GRG型立式高温离心泵广泛用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵,使用温度240℃以下。
4. IHG型立式管道化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃ ~ 120℃。
5. YG立式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20℃ ~ + 120℃。
6. IHGB型立式不锈钢防爆型化工离心泵,适用于输送易燃性化工液体。
7. ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速离心泵,适用于环境噪声要求很低的场合及空调循环等。
工作条件
1. 吸入压力≤1.0MPa,或泵系统最高工作压力≤1.6MPa,即吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为≤2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2. 环境温度<40℃,相对湿度<40%。
3. 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1,粒度<0.2mm。
注:如果用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
特 点
1. 泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2. 叶轮直接安装在电机的长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。
3. 轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材料,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。
4. 安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5. 可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运用方式。
6. 可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
ISG型管道离心泵 |
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编号 |
型号 |
流量(m3/h) |
流量
(L/S) |
扬程
(m) |
效率
(%) |
转速
(r/min) |
电机功率
(kw) |
汽蚀余量
(m) |
1001 |
15-80 |
1.1
1.5
2.0 |
0.30
0.42
0.55 |
8.5
8
7 |
26
34
34 |
2800 |
0.18 |
2.5 |
1002 |
20-110 |
1.8
2.5
3.3
|
0.5
0.69
0.91 |
16
15
13.5 |
19
34
35 |
2800 |
0.37 |
2.5 |
1003 |
20-160 |
1.8
2.5
3.3 |
0.5
0.69
0.91 |
33
32
30 |
19
25
23 |
2800 |
0.75 |
2.5 |
1004 |
25-110 |
2.8
4
5.2 |
0.78
1.11
1.44 |
16
15
13.5 |
34
42
41 |
2900 |
0.55 |
2.5 |
1005 |
25-125 |
2.8
4
5.2 |
0.78
1.11
1.44 |
20.6
20
18 |
28
36
35 |
2900 |
0.75 |
2.5 |
1006 |
25-125A |
2.5
3.5
4.5 |
0.69
0.97
1.25 |
17
16
14 |
35 |
2900 |
0.75 |
2.5 |
1007 |
25-160 |
2.8
4
5.2 |
0.78
1.11
1.44 |
33
32
30 |
24
32
33 |
2900 |
1.5 |
2.5 |
1008 |
25-160A |
2.5
3.5
4.5 |
0.69
0.97
1.25 |
29
28
26 |
31
|
2900 |
1.1 |
2.5 |
1009 |
32-125 |
4.5
4
6.5 |
1.25
1.39
1.58 |
20.5
20
18 |
29
38
38 |
2900 |
0.75 |
2.5 |
1010 |
32-125A |
3.3
4.5
5.7 |
1.22
1.75
2.31 |
17
16
14 |
37
|
2900 |
0.75 |
2.5 |
1011 |
40-100 |
4.4
6.3
8.3 |
1.11
1.53
1.94 |
13.2
12.5
11.3 |
48
54
53 |
2900 |
0.55 |
2.5 |
1012 |
40-100A |
4
5.5
7 |
1.22
1.75
2.31 |
10.6
10
9 |
47
52.6
54 |
2900 |
0.37 |
2.5 |
1013 |
40-125 |
4.4
6.3
8.3 |
1.11
1.53
1.94 |
20.5
20
18.5 |
36
46
43 |
2900 |
1.1 |
2.5 |
1014 |
40-125A |
4
5.5
7 |
1.22
1.75
1.94 |
16.3
16
15.5 |
40
44
42.5 |
2900 |
0.75 |
2.5 |
1015 |
40-160 |
4.4
6.3
8.3 |
1.22
1.75
2.31 |
33.2
32
30.2 |
34
40
42 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
1016 |
40-160A |
4
5.5
7 |
1.11
1.53
1.94 |
29
28
26.6 |
33
38
39 |
2900 |
1.5 |
2.5 |
1017 |
40-160B |
3.5
5
6.5 |
0.97
1.39
1.80 |
25
24
22.5 |
31.5
37
39 |
2900 |
1.1 |
2.5 |
1018 |
40-200 |
4.4
6.3
8.3 |
1.22
1.75
2.31 |
50.5
50
48 |
26
33
35 |
2900 |
4.0 |
2.5 |
1019 |
40-200A |
4
5.5
7 |
1.11
1.53
1.94 |
44.6
44
42.7 |
26
31
32 |
2900 |
3.0 |
2.5 |
1020 |
40-200B |
3.5
5
6.5 |
0.97
1.39
1.80 |
39
38
36 |
29 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
1021 |
40-250 |
4.4
6.3
8.3 |
1.22
1.75
2.31 |
82
80
74 |
24
27.5
28 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
1022 |
40-250A |
4
5.5
7 |
1.11
1.53
1.94 |
72.5
70
65 |
24
26
24.5 |
2900 |
5.5 |
2.5 |
1023 |
40-250B |
3.5
5
6.5 |
0.097
1.39
1.80 |
63
60
55 |
25 |
2900 |
4.0 |
2.5 |
1024 |
40-100(I) |
8.8
12.5
16.3 |
2.44
3.47
4.53 |
13.6
12.5
11.3 |
55
62
60 |
2900 |
1.1 |
2.5 |
1025 |
40-100(I)A |
8
11
14 |
2.22
3.05
3.89 |
10.5
10
9 |
60 |
2900 |
0.75 |
2.5 |
1026 |
40-125(I) |
8.8
12.5
16.3 |
2.44
3.05
3.89 |
21.5
20
17.8 |
49
58
58 |
2900 |
1.5 |
2.5 |
1027 |
40-125(I)A |
8
11
14 |
2.22
3.05
3.89 |
17.0
16
14.3 |
56 |
2900 |
1.1 |
2.5 |
1028 |
40-160(I) |
8.8
12.5
16.3 |
2.44
3.47
4.53 |
33.3
32
29.8 |
45
52
53 |
2900 |
3.0 |
2.5 |
1029 |
40-160(I)A |
8
11
14 |
2.22
3.05
3.89 |
29
28
26.2 |
43
48
47 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
|